固态电池产业地图
本文根据同花顺与广发基金联合发布的《固态电池产业一图全解析》（原页面）整理为文字，并保留原文标注的数据来源，数据约截至 2026 年初；其中的预测均为所列机构观点，未经本站核验。原文的推荐度评级、个股列表与基金推广内容未收录。本文仅为公开信息整理，不构成投资建议。
一、固态电池是什么
固态电池用固态电解质替代传统液态电池的液态电解液与隔膜。优势主要有五点：不含液体，不易起火爆炸；能量密度更高，可提升电动车里程；耐高温耐低温，能在恶劣环境工作；能缩短充电时间；循环寿命更长。
| 指标 | 传统液态电池 | 半固态电池 | 固态电池 |
|---|---|---|---|
| 电解质形态 | 液体 | 凝胶状 | 固体 |
| 电解液含量 | 10~15% | 5~10% | 0% |
| 能量密度 | <350Wh/kg | >350Wh/kg | >500Wh/kg |
| 耐受温度 | 60°C | 80°C | 100°C |
二、成本结构
据 Trend Force 预估，目前固态电池成本约 2290 元/kWh，其中固态电解质占 78%；随技术进步与投产规模扩大，未来成本有望降至 360 元/kWh。
| 项目 | 现在 | 未来 |
|---|---|---|
| 价格 | 2290 元/kWh | 360 元/kWh |
| 正极材料 | 16% | 35% |
| 固态电解质 | 78% | 29% |
| 负极材料 | 3% | 7% |
| 集流体 | 1% | 9% |
| 其他 | 2% | 5% |
注：原图「未来」一列的占比合计为 85%，差额原图未说明，此处照录。
三、产业链结构
- 上游（核心原材料）：正极材料、负极材料、电解质材料。
- 中游（电池设计与制造）：正极、负极、电解质与集流体、极耳、结构件、辅材、设备共同构成电池；电芯组成模组，再配合热管理、BMS/EMS、线束与控制盒。
- 下游（应用与回收）：应用端为动力电池与储能电池，回收端为再生利用与梯次利用。
四、上游：硫化物路线与硫化锂
原材料是固态电池的成本核心。三条电解质路线对比如下（来源：招商证券、锂电材料工艺）：
| 路线 | 传输机制 | 特点 |
|---|---|---|
| 硫化物 | 晶格跳跃传输 | 离子电导率高、机械延展性较好，但稳定性较差 |
| 氧化物 | 固相传输 | 高稳定性，但量产难度大 |
| 聚合物 | 链段运动传输 | 柔性佳，但离子传导效率低 |
硫化物离子电导率最高且较为柔软，能保证离子传输并缓解界面问题，制备技术成熟后可能成为主流。SMM 预计至 2035 年，硫化物路线的市场规模占比将达到 40% 以上。
目前硫化物固态电池近八成成本来自硫化物固态电解质，而它主要由硫化锂构成。原文认为，硫化锂价格低至 200 元/kg 是硫化物全固态电池产业化的关键节点。2024 年 1 月至 2025 年 11 月，电池级硫化锂均价从约 6000 元/kg 附近持续下行，国内月产量上升（来源：SMM、爱建证券）。
硫化锂相关产能进展（来源：爱建证券）：
| 时间 | 企业 | 事件 |
|---|---|---|
| 2025 年 12 月 | 深圳研一 | 产线年产能 500 吨硫化锂投产 |
| 2025 年 9 月 | 韩国梨树化学 | 年产 150 吨硫化锂的商业化产线开工建设 |
| 2025 年 9 月 | 华盛锂电 | 初步完成硫化锂制备工艺验证，正在筹建 2 吨/年的中试产线 |
| 2025 年 9 月 | 天齐锂业 | 年产 50 吨的硫化锂中试项目已实质落地并动工 |
| 2025 年 8 月 | 赣锋锂业 | 电池级硫化锂生产线已实现规模化生产，并向多家下游客户稳定供货 |
五、中游：设备与工艺
全固态电池技术在材料科学上已解决关键难题，目前最大挑战是工艺设备的稳定性和制造能力。据海目星预测，全固态电池产线单 GWh 投资预计升至 2.5–3 亿元，相比液态电池产线翻倍。
固态电池设备市场规模（亿元，来源：EVTank，E 为预测）：
| 年份 | 半固态设备 | 全固态设备 |
|---|---|---|
| 2024 | 38.4 | 1.5 |
| 2025 | 66.9 | 12.1 |
| 2026E | 237.2 | 174.3 |
| 2027E | 302 | 194.7 |
| 2028E | 349 | 255.4 |
| 2029E | 444 | 373 |
| 2030E | 624.4 | 455 |
产线前中后段的价值量变化（来源：海目星）：前段占 35%~40%，核心增量是干法电极；中段占 40%~45%，核心增量是叠片和等静压；后段占比下降。
- 干法电极：能提高电极压实密度，从而提升能量密度，并适配全固态电池中硫化物电解质、金属锂等对溶剂敏感组件的加工。相比湿法工艺，电池循环性能更高、成本更低、结构更简单、交流抗阻更低。
- 叠片：把电池极片与隔膜/电解质膜按顺序堆叠成电芯层叠结构，是量产的关键一环。2024–2027 年国产锂电叠片设备销售规模的年均复合增长率预计约 40%（来源：光大证券、起点固态电池）。
- 等静压：以全方位、均衡施压的特性提升接触致密程度，有效降低阻抗，提升离子电导率和循环寿命。
六、下游：应用场景
- 新能源车：国内半固态电池装车量快速增长，2025 年上半年仅卫蓝新能源 360Wh/kg 电池的装车量就已突破 1.2GWh。动力电池或成为最大的应用场景。
- 消费电子：据 SMM 预测，手机、笔记本电脑等对能量密度要求更高，或成为商业化落地的试验田，渗透率有望率先突破 10%。
- 储能：电芯成本敏感度较高，目前以配套示范性项目为主，预计 2030 年渗透率在 2% 左右。
不同场景的需求空间（GWh）与渗透率预测（来源：SMM、光大证券）：
| 年份 | 新能源车 | 储能 | 消费电子 |
|---|---|---|---|
| 2025 | 0（0%） | 0（0%） | 1（1%） |
| 2026E | 3（0%） | 0（0%） | 1（1%） |
| 2027E | 12（1%） | 0（0%） | 2（2%） |
| 2028E | 42（3%） | 3（1%） | 7（4%） |
| 2029E | 60（4%） | 8（1%） | 13（7%） |
| 2030E | 82（5%） | 16（2%） | 24（12%） |
七、产业展望
据亿欧智库预测，2030 年国内全固态电池市场空间将达到 1000 亿元，全固态电池价格将从 2026 年的 3 元/Wh 降至 2030 年的 1 元/Wh。
| 价格（元/Wh） | 2026E | 2027E | 2028E | 2029E | 2030E |
|---|---|---|---|---|---|
| 全固态电池 | 3 | 2.6 | 2.2 | 1.4 | 1 |
| 半固态电池 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 |
| 液态电池 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
原文判断产业化呈「半固态规模化量产、准固态加速中试、全固态攻坚突破」的梯度格局：2026 年为半固态量产元年，2027–2028 年是全固态量产的关键节点，硫化物路线有望率先量产（企业进度来源：Trend Force）。
政策与标准脉络：
| 时间 | 文件或事项 | 内容 |
|---|---|---|
| 2020 年 | 《新能源汽车产业发展规划（2021—2035 年）》 | 首次将固态电池列入行业重点发展对象 |
| 2024 年 | 工信部牵头全固态电池发展计划 | 设立 60 亿元专项研发资金 |
| 2025 年 2 月 | 《新型储能制造业高质量发展行动方案》 | 明确将固态电池列为重点攻关方向 |
| 2025 年 4 月 | 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》 | 为固态电池市场准入扫清障碍 |
| 2025 年 12 月 | 《2025 年汽车标准化工作要点》 | 首个电车固态电池国家标准 |
原文列出的 2026 年行业节点：2 月第三届中国全固态电池创新发展高峰论坛；一季度头部电池厂固态产线集中招标；7 月《电动汽车安全要求》和《电动汽车用动力蓄电池安全要求》正式实施；9 月 WBE2026 世界电池及储能产业博览会。